大家好,乐乐来为大家解答以下的问题，关于混凝土实心砖送检规范，混凝土实心砖这个很多人还不知道,那么今天让乐乐带着大家一起来看看吧！

水泥砖　　利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

　　该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。

因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

　　水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。

此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。

施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。

　　水泥砖配方　　粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。

含砂量少的粘土，可在土中配砂。

含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

　　2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。

否则，一般砖会出现开裂现象。

　　3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

　　4、水：用水量适当，砖的强度就高。

成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。

当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。

若原料细砂过多，则降至8%。

　　水泥砖制作工艺操作　　混料时间：混料时间长就能混均匀。

干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。

混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

　　2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。

在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。

压力太低，不易压实。

　　3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。

日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。

故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。

混凝土实心砖规格为390*190*190mm的是标准空心砌块。

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