【不合格品的处理流程是什么】在生产或采购过程中，难免会出现不符合质量标准的产品，这些产品被称为“不合格品”。为了确保产品质量和企业运营的规范性，必须对不合格品进行科学、系统的处理。以下是不合格品处理的主要流程总结。
一、不合格品的处理流程概述
不合格品的处理通常包括以下几个步骤：发现与标识 → 分类与记录 → 原因分析 → 处理方式决定 → 处理执行 → 预防措施制定。整个流程旨在减少浪费、控制风险，并防止类似问题再次发生。
二、不合格品处理流程表
| 步骤 | 内容说明 | 责任人 | 备注 |
| 1. 发现与标识 | 由质检人员或生产人员发现不合格品后，立即进行标识（如贴标签、隔离存放） | 质检员/生产员 | 标识应清晰可见 |
| 2. 分类与记录 | 对不合格品进行分类（如外观缺陷、尺寸不符、性能不达标等），并填写《不合格品记录表》 | 质检员 | 记录需详细准确 |
| 3. 原因分析 | 由质量部门组织相关人员分析不合格原因，可能涉及设计、工艺、原材料等问题 | 质量工程师 | 可使用鱼骨图、5Why法等工具 |
| 4. 处理方式决定 | 根据分析结果，确定处理方案，如返工、返修、降级使用、报废等 | 质量负责人 | 需经审批 |
| 5. 处理执行 | 按照批准的处理方案执行，如安排返工、报废等操作 | 生产/仓储人员 | 执行过程需有监督 |
| 6. 预防措施制定 | 针对不合格原因，制定预防措施，避免重复发生 | 质量/技术部门 | 需纳入持续改进计划 |
三、常见处理方式说明
- 返工：将不合格品重新加工至符合标准。
- 返修：对部分缺陷进行修复，使其满足使用要求。
- 降级使用：将不合格品用于其他非关键用途。
- 报废：无法修复且无使用价值的不合格品进行销毁处理。
四、注意事项
- 不合格品应单独存放，避免混入合格品中。
- 处理前需经过审批，确保合规。
- 定期对不合格品数据进行统计分析，推动质量改进。
通过规范化的不合格品处理流程，企业不仅能提升产品质量，还能增强客户信任，降低潜在损失。